針支架自動化組裝設(shè)備的自動化成套控制系統(tǒng)是專業(yè)設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)自動裝配機、工業(yè)自動化組裝設(shè)備和自動生產(chǎn)線，并提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，與進口設(shè)備相比，具有價格低廉、維護簡單、國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先、國際先進水平的特點。針支架自動化組裝設(shè)備配置算法解決了在未知周期內(nèi)具有固定數(shù)量工作站的裝配線自動化組裝設(shè)備配置問題。建立了分工規(guī)則，并將其應(yīng)用于裝配線，使自動化組裝設(shè)備實現(xiàn)效用，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。接下來安馳自動化介紹一下自動化組裝機的性能和維護：

一、針支架自動化組裝設(shè)備機性能：

1、它可根據(jù)用戶要求自由配置。

2、工件在工位上的定位：根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況，軸向和周向以某一管接頭的孔（或管接頭）為準。

3、工件裝卸（裝卸）采用手動方式，附件裝卸采用手動和自動方式。

4、焊接自動。焊槍以多個自由度移動，工件可以旋轉(zhuǎn)以達到所需位置的焊縫。

5、PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動化生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合進行自動動作。

二、一般來說，使用過的設(shè)備不關(guān)心維護，這會導(dǎo)致大量故障，從而縮短其使用壽命。

以下介紹一下自動化組裝機的維護方法：

1、該區(qū)域需要定期清潔。雖然制造商和您會改進服務(wù)，但客戶仍需要自己維護。

2、工作臺上不得有雜物，經(jīng)常工作的部位會有小碎片。同時保持通風干燥的環(huán)境，減少生銹的可能性，保持運行的穩(wěn)定性。

3、定期檢查電源性能是否下降，定期檢查電線是否損壞，不影響生產(chǎn)。

提示：自動裝配機出現(xiàn)故障應(yīng)及時停機。未經(jīng)允許，員工不得拆卸。請咨詢專業(yè)技術(shù)人員進行維修。

自動化組裝機機根據(jù)產(chǎn)品特點，對整條裝配線采用直接異步傳動、底板直接定位的方案；根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)奏，自動裝配線采用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程；根據(jù)多站擴容和分階段實施的特點，上位機控制和單元機控制兩級計算機分布式控制方式，加上單元控制操作面板和檢測故障報警系統(tǒng)，使整個控制系統(tǒng)更加完善。整個流水線的機械、控制、氣動等系統(tǒng)采用積木式組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化的設(shè)計思想。自動化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測、老化、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成。各系統(tǒng)設(shè)備可由差動線、鏈板線、積累輥道線、提速帶線、空氣輸送線、各種智能專機等靈活的操作設(shè)備組成，并可與分布式編程器（PLC）相結(jié)合；實現(xiàn)高效的生產(chǎn)自動化。